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5 problemáticas más habituales de los lavavajillas Industriales y cómo evitarlas

En el dinámico en torno a la restauración, cocinas centrales y caterings, mantener un lavavajillas operativo y eficiente es crucial para asegurar la continuidad de los servicios.

Contar con un proveedor de detergentes industriales que ofrezca no sólo jabón para lavavajillas industrial y abrillantador para lavavajillas profesional, sino también bombas dosificadoras de detergente y sistemas de dosificación para lavavajillas, es fundamental.

Sin embargo, más allá de la calidad de los productos, la presencia de un servicio técnico propio marca la diferencia.

A continuación le presentamos las 10 problemáticas más habituales de los lavavajillas industriales para restauración

1. Problemas de Dosificación o falta de suministros.

Sobredosis de Producto: Utilizar sistemas de dosificación automática y ajustables que permitan controlar la cantidad exacta de jabón y abrillantador necesarios para cada ciclo de lavado. Además, Si el sistema de dosificación está conectado a la nube permite analizar estos datos y aplicar mejoras de procesos o detectar fugas.

Subdosificación de Producto: Verificar regularmente la calibración de las bombas dosificadoras y ajustar según sea necesario para asegurar una dosificación adecuada. También hay que evitar lavados sin producto, por tanto es necesario revisar o contar con un sistema automático avise cuando falta jabón para el lavavajillas industrial o abrillantador profesionales.

2. Problemas de Presión:

Baja Presión: Monitorizar regularmente la presión de las bombas y ajustar según sea necesario para asegurar una adecuada distribución de jabón y abrillantador.

Sobrepresión: Instalar válvulas de presión adecuadas y ajustar la configuración de las bombas para evitar daños por sobrepresión en el sistema.

3. Problemas de Compatibilidad:

Productos No Compatibles: Utilizar jabones y abrillantadores que sean específicamente compatibles con el sistema de bombas utilizado para prevenir daños y asegurar una limpieza eficiente.

Reacciones Químicas: Evitar mezclar distintos productos químicos y seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a compatibilidad para evitar reacciones adversas que puedan afectar al rendimiento de las bombas.

4. Poco mantenimiento o insuficiente

Obstrucción y Acumulación de Residuos : Realiza limpiezas regulares de las bombas, filtros y conductos para eliminar restos de jabón o abrillantador para prevenir acumulaciones de residuos que puedan causar obstrucciones y fallos en el funcionamiento. Use productos de limpieza específicos para disolver depósitos acumulados.

Fallas Mecánicas y Eléctricas : Realiza mantenimiento preventivo regularmente, incluyendo la lubricación y revisión de las partes internas de la bomba para evitar desgaste prematuro.

Resolución rápida de fugas: Revisa periódicamente por expertos y repara inmediatamente cualquier escape a las bombas o derrames dentro del sistema para prevenir daños adicionales y mantener la seguridad operativa.

5. Problemas de Calibración y Configuración:

Desajuste en la Dosificación: Calibrar regularmente las bombas dosificadoras según las especificaciones del fabricante para asegurar una dosificación precisa y eficiente.

Configuración Incorrecta: Verificar la configuración de las bombas para ajustar adecuadamente la cantidad de producto necesario según los ciclos de lavado programados.

Un proveedor que ofrece servicio técnico especializado en mantenimiento de lavavajillas industriales garantiza intervenciones rápidas y eficaces frente a cualquier incidencia. Esto no sólo minimiza tiempo de inactividad, asegurando un flujo continuo en las operaciones, sino que también optimiza el rendimiento general del equipo. Con soluciones de higiene adaptadas y soporte técnico proactivo, los restaurantes y establecimientos Horeca pueden mantener altos estándares de limpieza y eficiencia operativa sin interrupciones significativas.